產(chǎn)品詳情

應(yīng)用范圍：無泵水幕噴漆室適用于電機、水泵、機械、軍工、汽車、航空、航天、鋼構(gòu)、家具等領(lǐng)域噴漆作業(yè).

無泵水幕漆霧過濾器工作原理

無泵水幕過濾器是引進的一種濕法處理設(shè)備，無水泵及復(fù)雜的管道系統(tǒng)，避免了水泵、管道及噴咀易堵塞的難題。本設(shè)備形成循環(huán)水幕。含有漆霧或粉塵的空氣首先與水幕撞擊，其中的大部分粘性物質(zhì)被截留于水中。

含有漆霧或粉塵的空氣，通過水幕板底部循環(huán)水幕，在離心風(fēng)機連續(xù)高空速的吸氣過程中混合漆霧粉塵，帶入水箱中部，碰撞到擋漆板，能撞擊大部分大顆粒漆霧到水中，然后氣流強制改變方向進入汽水通道。

通過離心風(fēng)機連續(xù)高空速的吸氣，使汽水通道底部的漆霧和粉塵與水再次混合進入汽水通道沖擊室強烈沖擊，使包含漆霧和粉塵的混合氣與水撞擊到霧化的狀態(tài)，氣流上行到分水擋板，使的混合顆粒物截留在水箱中，這個過程能沖擊下80%以上的漆霧粉塵，進入下一級。

③三級截留

混合氣流通過分水器的撞擊，混合氣流再次折流改變方向，強烈撞擊導(dǎo)流柵，再次截留部分漆霧粉塵，由于導(dǎo)流柵的特殊結(jié)構(gòu)，使混合氣霧水汽分離，大顆粒和塊狀物下沉于水中，通過集水箱收集混合，經(jīng)過落水管落入溢水槽，溢水槽水滿溢出到水幕板形成水幕流到水箱，構(gòu)成連續(xù)循環(huán)。

④四級截留

導(dǎo)流柵分離后的氣體上行撞擊擋水板，再次截留剩余水汽和顆粒，經(jīng)過擋水板的氣體凈化效率高。進入活性炭凈化。

特點：

1、利用排風(fēng)負壓誘導(dǎo)提升水箱中的水形成循環(huán)水幕，省去了水泵循環(huán)供水系統(tǒng)。漆霧的處理效率高。將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一，形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng)，即省去了整個水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了占地面積；如此往復(fù)循環(huán)，去除漆霧中的有害成分。循環(huán)水中添加專用的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧漂浮于水面結(jié)成渣塊便于清理。設(shè)備運行過程中不斷有新水自動加入水箱，所以水可反復(fù)循環(huán)使用，無污水排放，不會造成環(huán)境二次污染。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行穩(wěn)定。

2、設(shè)備操作和維護簡單，實現(xiàn)無泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易堵塞的致命缺陷，維護簡便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，基本操作是按下啟停風(fēng)機、添加絮凝劑、清除漆渣使用方便。

3、由于廢氣，經(jīng)過多級處理、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強烈混和攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率；在標定的風(fēng)量范圍內(nèi)設(shè)備阻力為900-1200Pa。

4、設(shè)備運行費用低，壽命長，正常使用情況下，設(shè)備運行壽命可達十五年以上。