我們根據(jù)天輪的使用狀況、加工現(xiàn)狀、制造技術(shù)，對天輪提出了一些改進(jìn)措施，這是為了使產(chǎn)品更加適應(yīng)新技術(shù)的發(fā)展要求而做的改變。

1.原天輪設(shè)計材料為400r，整體調(diào)質(zhì)硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高的耐磨性。建議將材料改為20CIMnT，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達(dá)HRC60以上，其耐磨性是40Gr材料的2.5倍以上，這樣可大大提高使用壽命，減少修機頻次，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本;

2.原天輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。隨著數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達(dá)到提高耐磨性的目的。3.齒輪加工

①盡量減小鏈節(jié)與天輪嚙合時的沖擊和接觸應(yīng)力;縣備有較大的容納鏈節(jié)距因磨損而增長的能力。這樣更便干加工②)常用的齒形有直線-圓弧齒形、兩圓弧齒形:滾子鏈天輪的軸面兩側(cè)齒形為圓弧或直線，以利鏈節(jié)的嚙入和嚙出。

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